1. ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ದೂರವಿರಿ

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವುಗಳ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಬಹುದು.ಅವುಗಳನ್ನು ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸೌಲಭ್ಯದ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಂಪನವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೈಬಿಡಲಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಬೇರಿಂಗ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಶೇಷವಲ್ಲದ ಪರಿಕರಗಳು ಹಾನಿ, ಡೆಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಳೆಯುವವರು ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉಪಕರಣದ ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೋಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ನಿಮ್ಮ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮ ಜೀವನ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ನ ಶೇಕಡಾ ಆರು ಮತ್ತು ಹನ್ನೆರಡು ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ.ಈ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಆದಾಗ್ಯೂ ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಲೋಡ್ ಫಿಗರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 80 ರಿಂದ 85 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಬೇರಿಂಗ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವನ.ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ.ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ವಿವರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಮಾಡಿದರೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ

ಬೇರಿಂಗ್ನ ಓಟದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಕೊಳಕು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಈ ವಿದೇಶಿ ಕಣಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೆ ಇಡುವ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಪೆಷಲಿಸ್ಟ್‌ನ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪಾಯಿಂಟರ್ಸ್ ಇಲ್ಲಿವೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಅಥವಾ ಧರಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ಉಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪ್ರೇಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ನಿರೋಧಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಒಳ್ಳೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ.ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಂತಹ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಒಳನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

4. ತುಕ್ಕು ಮಿತಿ

ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಬೆವರು ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸವೆತದ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಕಾಗದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ.

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ನೀರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ನಂತರ ಅನುಸರಿಸಬಹುದು.ಸವೆತದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇಗಳ ಮೇಲೆ ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ಕೆಂಪು-ಕಂದು ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿವೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನೀವು ರೇಸ್‌ವೇ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸವೆತವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದ್ದರೂ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯಂತಹ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಬೇರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ, ಟಾರ್ಕ್ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿರಬಹುದು.ವಿಶೇಷ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಅಂತೆಯೇ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಚೆಂಡುಗಳು, ರಿಟೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿದ್ದರೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡೂ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಷರತ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು ಆದರೆ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು.