ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೇಡಿಕೆ ಎಂದರೆ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವೈಫಲ್ಯವು ದುರಂತ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ.ಈ ಲೇಖನವು ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚೆಂಡುಗಳು, ಉಂಗುರಗಳು, ಪಂಜರಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದ ಕಠಿಣತೆಗೆ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಅಂಶವನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು.ಇದಲ್ಲದೆ, ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಚಿಕ್ಕದಾಗುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಏರುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸರಾಸರಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು ಗರಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 120 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು 180 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ ಮತ್ತು 250 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ದ್ರವ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಘನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ (MOS2), ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ (WS2), ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (PTFE) ಗಳನ್ನು ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

300 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ವಿಶೇಷ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅವಶ್ಯಕ.AISI M50 ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.BG42 ಮತ್ತೊಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕು, ಇದು 300 ° C ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಬಿಸಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪಂಜರಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು PTFE, ಪಾಲಿಮೈಡ್, ಪಾಲಿಮೈಡ್-ಇಮೈಡ್ (PAI) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥರ್-ಈಥರ್-ಕೀಟೋನ್ (PEEK) ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಪಂಜರಗಳನ್ನು ಕಂಚು, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿ-ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಕೂಡ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸುಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪಂಜರಗಳನ್ನು ಬೆಳ್ಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬಹುದು.ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ವೈಫಲ್ಯ/ಹಸಿವಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬೆಳ್ಳಿ-ಲೇಪಿತವು ಘನವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅಥವಾ ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

ಪ್ರಮಾಣದ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ -190 ° C ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮೇಣದಬತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.MOS2 ಅಥವಾ WS2 ನಂತಹ ಘನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾಧ್ಯಮವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ವಸ್ತುವೆಂದರೆ SV30® - ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕೇಜ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವಂತೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ PEEK, Polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) ಮತ್ತು PAI ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಆಂತರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಗಣನೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಆಂತರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಟದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಉಷ್ಣ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಟದ ಮಟ್ಟವು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ರೇಡಿಯಲ್ ಪ್ಲೇನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಪ್ಲೇಯ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು LCD ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇರುವಂತಹ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವು 10-7mbar ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು.ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಟರ್ಬೊಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು (TMP) ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ನಂತರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಗ್ರೀಸ್ಗಳು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ (ಸರಿಸುಮಾರು 10-7 mbar ವರೆಗೆ) PFPE ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ (10-9mbar ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ) ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ (ಸುಮಾರು 10-2mbar), ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರೀಸ್‌ನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ, 40,000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು (ಸುಮಾರು 5 ವರ್ಷಗಳು) ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಧಿಸಿದೆ.

ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ

ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ನೀರಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ SV30 ರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, SV30 ವಸ್ತುವು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇತರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹಲವು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಪ್ಪು-ತುಂತುರು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ SV30 ಉಕ್ಕು 1,000 ಗಂಟೆಗಳ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ (ಗ್ರಾಫ್ 1 ನೋಡಿ) ಮತ್ತು SV30 ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮಾಧ್ಯಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು

ಅಂತಿಮ ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸರವು ಮಾಧ್ಯಮವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶೀತಕಗಳು, ನೀರು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವಗಳು.ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು SV30 - ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದಿವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅವುಗಳು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಸ್ತುಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.