ಕೆಲವು ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳ ಸೌಂದರ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ತರಕಾರಿ ಬೆಳೆಗಳ ಶೇಕಡಾ 40 ರಷ್ಟು ವ್ಯರ್ಥವಾಗಬಹುದು.ಒಂದು ವಂಕಿ ತರಕಾರಿಯು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಇಷ್ಟವಾಗದಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರತಿರೂಪದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯು ಅನೇಕ ರೂಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ರೇಸ್‌ವೇಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಪಲ್‌ಗಳು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುಳ್ಳು ಬ್ರೈನ್ಲಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳವರೆಗೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾತನೆಯು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಚಲನೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಎಲ್ಲಾ ಬಾಹ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ರಾಜಿಯಾದ ಆಂತರಿಕ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸವೆತವು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸ್ಥಾವರ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಎದುರಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ.ತುಕ್ಕುಗೆ ಹತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೂಪಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಶಾಲ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ - ತೇವಾಂಶದ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆಯ ತುಕ್ಕು.ಮೊದಲನೆಯದು ಪರಿಸರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಯಾವುದೇ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆತಂಕಕಾರಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಲಾಚೆಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಸೌಮ್ಯ ಕ್ಷಾರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಸೌಮ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ಬೆಳಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಚಕ್ಕೆಗಳು ರೇಸ್ವೇಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸವೆತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶತ್ರು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸವೆತವು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಆತಂಕಕಾರಿಯಲ್ಲ;ಇದು ವ್ಯವಹಾರದ ಹಣಕಾಸಿನ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ನಡೆಸಿದ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಧ್ಯಯನದ ಪ್ರಕಾರNACE ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್, ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ತುಕ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಸ್ಥೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದರೆ ವಾರ್ಷಿಕ ತುಕ್ಕು 15-35 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದೆಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಜಾಗತಿಕ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ US$375 ಮತ್ತು $875 ಶತಕೋಟಿ ನಡುವಿನ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಶತ್ರು?

ತುಕ್ಕು ವೆಚ್ಚಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಆದಾಗ್ಯೂ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯಂತಹ ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಇದನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ.ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಆದರೆ ಕ್ಷಮಿಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ರಿಗ್‌ಗಳ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಿಂದಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪಾಲಿಥರ್ ಈಥರ್ ಕೆಟೋನ್ (PEEK) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಇದು ಅದರ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ರಾಜಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉನ್ನತ ದುಂಡನೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಕೆಲವು ಬಾಹ್ಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸೂಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವಾಗ, ಬಾಹ್ಯ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.ತುಕ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ರೋಲ್‌ಬಿಲಿಟಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ - ಮತ್ತು ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಕಡಲಾಚೆಯ ಸೌಲಭ್ಯ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತೂಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಪರಿಗಣಿಸಲು ಮೂರು ತುಕ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಎ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಯ್ಕೆ

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.440 ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಒದ್ದೆಯಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, 440 ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಉಪ್ಪು ನೀರು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಬಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಠಿಣವಾದ ಕಡಲಾಚೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, 316 ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಕಷ್ಟು ಪೂರೈಕೆ ಇರುವಾಗ ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಲರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ, ಹರಿಯುವ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಬಹುದು.

ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆಗಿದೆ.PEEK ಪಂಜರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗಿರುವಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತೆಯೇ, 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಿಟಾಲ್ ರಾಳದಿಂದ (POM) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ PEEK, ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (PTFE) ಮತ್ತು ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡಿನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ PVDF ನಂತಹ ಪ್ರಬಲ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.316 ದರ್ಜೆಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕು.

ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಮತ್ತೊಂದು ಹಂತವೆಂದರೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ.ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಪನಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಕಡಲಾಚೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ.

ಬಿ-ಲೂಬ್ರಿಕೆಂಟ್ಸ್

ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವೆ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾತನೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ವಿಷಯಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು.ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಅದು ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು.SMB ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಲನಿರೋಧಕ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.ಈ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಡಲಾಚೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು.ಪೂರ್ಣ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವಿಸ್ತೃತ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಗ್ರೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಸಿ-ಸೀಲ್ಸ್

ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಮಾಲಿನ್ಯದ ರಕ್ಷಣೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪರ್ಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕದ ಮುದ್ರೆಯು ಹೆಚ್ಚಿದ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ತೊಳೆಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಪರ್ಯಾಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಲೋಹದ ಗುರಾಣಿಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಇದು ತೇವಾಂಶದ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಾತಾವರಣ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನಮ್ರವಾದ 'ವಾಂಕಿ ತರಕಾರಿ' ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಿತಕರವಾಗಿ ಕಾಣುವಂಥದ್ದಲ್ಲ.ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆಯೇ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.